今回はエアガンで使うパーツにカーボン（CFRP）を採用したミリデコ様にカーボンラボ.jpの導入の成果についてお話を伺いしました。

カーボン製作事例強度、軽量化を求めカーボンパイプを製作

今回製作したカーボンパーツの用途は何ですか

エアガン用のパーツを作っています。ベースは3Dプリンターで製作して、カーボンパイプを銃のストックとして利用しています。

カーボン素材を採用した理由はなぜですか

ガンのカスタムパーツとして使用するにあたっては、強度、軽量化が求めていた絶対条件だったので、それに合致するのがカーポンパイプでした。

導入前の課題3Dプリンター製では強度に不安がある

カーボンラボ.jp導入前の課題はどういったものがありましたか

すべての部品を3Dプリンターで作ろうとすると、どうしても時間がかかる上に、強度的にも不安が残ります。

カーボンパイプを使うことでその問題を解決できました。

カーボンラボを選んだ理由見積もりの簡単で依頼がしやすい

カーボンラボ.jpに発注した決め⼿をお聞かせください

決め手は見積もりのしやすさ、カーボン加工の依頼のしやすさです。懇切丁寧なスタッフさんの対応も助かっています。

導入後の成果・効果商品の質が向上

製作したパーツの品質はいかがでしたか？また導入後は課題が解決できましたか？

必要十分な強度が得られたのと、思った以上に質感の向上に貢献できているため、商品としての質が上がりました。

今回製作されたパーツの注文内容

注文方法	カーボン丸パイプ（データ入稿）
プリプレグ	標準（クロス）
表面織組織	標準（綾織）
表面仕上げ	標準（マット加工）
納品までの日数	発注から16日で発送

ご利用いただいたサービス

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  カーボン丸パイプ（データ入稿）

  径・長さ・厚みを指定で製作。データ入稿で穴あけ加工も可能