今回はドラムセットのラックにCFRPを採用した【Y 様】にカーボンラボ.jpの導入の成果についてお話をお伺いしました。
- 導入前の課題
- スチールだと重量が重く運搬が大変
- スチール、アルミは使用する内に変形する
- カーボンラボを選んだ理由
- 寸法値指定で細かいサイズで注文できる
- サポート対応も迅速で丁寧
- 導入後の成果・効果
- 重量及び変形の問題が解決できた
- 共振が無くなり音質も向上した
カーボン製作事例ドラムセットのラックをスチールから入れ替え
今回製作したカーボンパーツの用途は何ですか
ドラムセットのための38mm径スチールパイプラックをカーボンパイプに入れ替えを行いました。
スチール、アルミパイプと比較しても軽量で変形に強いことがわかり購入してテストを行いましたところ、非常に満足のいくものでした。
また、ステージで使用するためデザイン性も重要で現在使用しているドラムのシェルとのデザインともマッチし、非常に満足しています。さらに、音的にも金属的な響き(共振)がしないため、ドラムそのものの音に影響が少なくなることがわかりました。
今後他のパーツ部分も入れ替えを検討しています。
カーボン素材を採用した理由はなぜですか
ライブ時の運搬が非常に大変だったため軽量化が1番の目的でした。
購入してテストしたところ、変形に対する強度が十分だったこと、およびステージで使用するためデザイン性が高く現在使用しているスチールパイプよりもメリットが非常に多いと判断して選択をしました。
製作したカーボンパーツの品質はどうでしたか
今回発注したカーボンパイプは、単純な加工のないものでしたが、寸法は間違いがなく、仕上がりは非常に綺麗で美しかったので大変満足しています。
導入前の課題スチールパイプは重く運搬、組み上げが大変
カーボンラボ.jp導入前の課題はどういったものがありましたか
従来使用していた38mmスチールパイプは、重量が重くライブで運搬する時に非常に大変な思いをしていました。
解体、運送、組み上げをライブの際に行うことで肝心の演奏に支障をきたすことが問題だったため軽量化を行う必要がありました。
また、解体と組み上げを繰り返すうちにスチール、アルミの場合は接合部が変形してくることももう一つの問題でした。
カーボンラボを選んだ理由細かいサイズ指定ができ、対応も迅速
カーボンラボ.jpに発注した決め⼿はどこですか
長い間製造先を探していましたが、ようやくカーボンラボ.jpに出会いました。長さ、径ともに1mm単位での寸法指定が出来、問い合わせに対する対応も迅速かつ丁寧でした。
導入後の成果・効果重量、変形の問題が解決されさらなる効果も
導入後は課題が解決できましたか?また弊社に改善して欲しい点はありましたか?
カーボンパイプの導入によって、重量および変形の問題は、解決しました。なお、それ以上に音質面でも改善されることがわかり、他の部分も全てカーボンパイプに変更することを検討しています。
今回製作されたパーツの注文内容
注文方法 | カーボン板(データ入稿) |
---|---|
プリプレグ | 標準(クロス) |
表面織組織 | 標準(綾織) |
表面仕上げ | 標準(マット加工) |
納品までの日数 | 発注から20日で発送 |
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お見積りの流れ
- STEP1お見積りフォームから製作するパーツ情報を送信する
- STEP2最短当日~3営業日以内にお見積り書をメールで送信します
- STEP3お見積り内容に満足頂ければ、メールにて発注の連絡を下さい