今回は名刺ケースのパーツをカーボン(CFRP)で製作されたお客様にこれまでの課題や導入の成果についてお話を伺いしました。
- 導入前の課題
- 自身での切削加工はハードルが高い
- コスト面でも大きな母材を購入する必要があるため躊躇していた
- カーボンラボを選んだ理由
- 価格の手頃さ
- スピーディーな納品
- 導入後の成果・効果
- 高い加工精度で組み付けも問題ない
カーボン製作事例アルミ削り出し製名刺ケースの外装にカーボン板を採用
今回製作したカーボンパーツの用途は何ですか
名刺ケースの外装に板材を使用しました。
メインボディはアルミ削り出しで製作し、その外装にCFRP板をボルト締結しています。
カーボン素材を採用した理由はなぜですか
意匠性と重量を重視し採用しています。
カーボン製の名刺ケースはあまり販売されておらず、されていても高価であったり好みのデザインでない場合が多かったため、自作しています。
導入前の課題加工のハードルや材料コストが課題だった
カーボンラボ.jp導入前の課題はどういったものがありましたか
自身での切削加工はハードルが高く、選択肢には入りませんでした。
またコスト面でも大きな母材を購入する必要があるため躊躇していましたが、カーボンラボ様のサービスはまさに欲していたものでした。
カーボンラボを選んだ理由価格の手頃さとスピーディーな納品が決め手
カーボンラボ.jpに発注した決め⼿をお聞かせください
価格面とスピードです。
見積もり時点で納期もご提示頂きましたが、かなり前倒しでの納入頂き、非常に助かりました。
導入後の成果・効果高い加工精度で組み付けも問題なく、品質に満足
製作したパーツの品質はいかがでしたか?また導入後は課題が解決できましたか?
提示された公差よりかなり精度も非常に高く、削り出し部品とのアッセンブリも全く問題ありませんでした。
M1.4のザグリ加工も綺麗に加工いただいており、非常に満足しております。
今回製作されたパーツの注文内容
| 注文方法 | カーボン板(データ入稿) |
|---|---|
| プリプレグ | 標準(クロス) |
| 表面織組織 | 標準(綾織) |
| 表面仕上げ | 標準(マット加工) |
| カラー | 標準(黒) |
| 納品までの日数 | 発注から13日で発送 |
ご利用いただいたサービス
お見積りの流れ
- STEP1お見積りフォームから製作するパーツ情報を送信する
- STEP2最短当日~3営業日以内にお見積り書をメールで送信します
- STEP3お見積り内容に満足頂ければ、メールにて発注の連絡を下さい





