今回はラジコンパーツをカーボン（CFRP）で製作されたお客様にこれまでの課題や導入の成果についてお話をお伺いしました。

カーボン製作事例ラジコン用ダンパーステーを製作

今回製作したカーボンパーツの用途は何ですか

ラジコン用ダンパーステーとして使用予定です。

通常3mm厚ですが、市販品とは差をつけたかったので4mm厚としました。

カーボン素材を採用した理由はなぜですか

カーボンを採用した理由は以下の通りです。

• 強度
• 見た目
• 軽量化

ラジコン部品は実用面も必要ですが、あくまでもホビーなので、作成するのであればこだわりが欲しかったです。

導入前の課題アルミでは強度がなく歪む

カーボンラボ.jp導入前の課題はどういったものがありましたか

自作でアルミ板を加工していましたが、機械加工のように精度が出ず、納得出来ないまま使用していました。

また、アルミでは強度が出ずに歪みが出るので強度が欲しかったです。

カーボンラボを選んだ理由サンプルとして1枚だけ製作したかった

カーボンラボ.jpに発注した決め⼿をお聞かせください

図面作製にも自信が無かったので、サンプルとして１枚だけの加工が出来るメーカーさんを探していました。

図面チェックもお願いしましたが、丁寧な対応をして頂き、見積もり提示からスムーズに発注、作成、発送して頂きました。

導入後の成果・効果精度も完璧で再発注を検討

製作したパーツの品質はいかがでしたか？また導入後は課題が解決できましたか？

今回は自分の書いた図面の悪さ加減を知る仮作成だったので、現物合わせでのチェックが完了。

加工された部品精度も完璧だったので、次回より製品化出来る図面で、再度発注したいと考えています。

今回製作されたパーツの注文内容

注文方法	カーボン板（データ入稿）
プリプレグ	標準（クロス）
表面織組織	標準（綾織）
表面仕上げ	標準（マット加工）
納品までの日数	発注から12日で発送

ご利用いただいたサービス

• 

  カーボン板（データ入稿）

  オリジナル板材の製作が可能。貫通穴、ポケット、皿穴可能などに対応