今回は相撲ロボットパーツをカーボン（CFRP）で製作されたお客様にこれまでの課題や導入の成果についてお話をお伺いしました。

カーボン製作事例相撲ロボ用パーツをカーボンで製作

今回製作したカーボンパーツの用途は何ですか

相撲ロボ（3キロ）のパーツを製作しました。いつも重量がつきまとい、バッテリーなどに重量を持っていかれるため軽量化が求められます。

また、強度不足によるシャーシ変形もありました。

カーボン素材を採用した理由はなぜですか

軽量化とコスト、強度アップを求めてカーボンを採用しました。

最も重要な強度を上げつつ、軽量化が同時にできてかなり嬉しかった。

導入前の課題他素材では自重が重く、強度不足

カーボンラボ.jp導入前の課題はどういったものがありましたか

自重が重く強度不足であり、アルミや鉄では再現できない領域でした。

他の業者では、コストと納期も個人ではなかなか対応してくれないのに、対応いただけて助かった。

カーボンラボを選んだ理由スタッフの対応が早く、納期も早い

カーボンラボ.jpに発注した決め⼿をお聞かせください

スタッフ様の迅速なスピードが決め手です。また、納期もとても早く今後も使いたいです。

図面データ制作の柔軟性も高く依頼を再びしたいと思っています。

導入後の成果・効果軽量化と強度アップに成功

製作したパーツの品質はいかがでしたか？また導入後は課題が解決できましたか？

軽量化と強度アップの両立ができかなり改善できました。次回は500グラムマシンに使いたいです。

課題としてはネジ穴がインサートなどできないかと思っています。

今回製作されたパーツの注文内容

注文方法	カーボン板（データ入稿）
プリプレグ	標準（クロス）
表面織組織	標準（綾織）
表面仕上げ	標準（マット加工）
納品までの日数	発注から14日で発送

ご利用いただいたサービス

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  カーボン板（データ入稿）

  オリジナル板材の製作が可能。貫通穴、ポケット、皿穴可能などに対応