今回はロボットのパーツをカーボン(CFRP)で製作されたお客様にこれまでの課題や導入の成果についてお話を伺いしました。
- 導入前の課題
- 強度を保ちつつロボットの軽量化をしたかった
- 高精度で加工する技術が無かった
- カーボンラボを選んだ理由
- 見積もりが早く、価格がすぐ知れた
- 精度が高く他の人に薦めてもらった
- 導入後の成果・効果
- 強度を保ちつつ軽量化に成功
- バリなどもなく、触り心地も良い
カーボン製作事例ロボットの骨組みをカーボンで製作
今回製作したカーボンパーツの用途は何ですか
ロボットの土台、骨組みとして使用します。今回製作していただいたのは全て板材のカーボンパーツです。
ネジ用の通し穴を多く設けていただきました。厚さは3,4mmでお願いしています。
カーボン素材を採用した理由はなぜですか
カーボン素材を採用した主な理由は、ロボットの軽量化を図るためです。カーボン素材はアルミと比較して、軽い上に同等の強度を保証できると考えました。
また、費用面でも比較的安価に製作いただけるということで採用に至った次第でございます。
導入前の課題高精度で加工する技術が無かった
カーボンラボ.jp導入前の課題はどういったものがありましたか
私たちは学生の団体として活動しており、ロボットパーツなどを自分たちで加工することも多くありました。ただこの場合、加工するための機材、高い精度で加工できる技術が不足していました。
また、多くは素材にアルミを用いており重かったのも加工を困難にしていました。
カーボンラボを選んだ理由見積もりの早さと信頼性
カーボンラボ.jpに発注した決め⼿をお聞かせください
決め手の一つはまず見積もりの早さです。手軽に価格を知ることができるのは私たちには重要なことでした。
2つ目に信頼性です。高い精度が得られることや、他の人からの薦めもあったのが決め手となりました。
導入後の成果・効果強度を保ちつつ軽量化に成功
製作したパーツの品質はいかがでしたか?また導入後は課題が解決できましたか?
現在、ロボットに実際に用いています。持ってみた感じ明らかに軽いと感じました。ただ、脆いわけでもなく安定した強度を保っています。
アルミから置き換えても充分な性能を発揮しています。バリなどもなく、触り心地も良く、怪我をする心配も減りました。
今回製作されたパーツの注文内容
| 注文方法 | カーボン板(データ入稿) |
|---|---|
| プリプレグ | 標準(クロス) |
| 表面織組織 | 標準(綾織) |
| 表面仕上げ | 標準(マット加工) |
| 納品までの日数 | 発注から20日で発送 |
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お見積りの流れ
- STEP1お見積りフォームから製作するパーツ情報を送信する
- STEP2最短当日~3営業日以内にお見積り書をメールで送信します
- STEP3お見積り内容に満足頂ければ、メールにて発注の連絡を下さい





