今回はドローン/UAVで使用するパーツにCFRPを活用した【株式会社エムキューブネットワーク 様】にカーボンラボの導入の成果についてお話をお伺いしました。

カーボン製作事例UAVを軽量化し運用コストを削減

今回製作したカーボンパーツの用途は何ですか

UAV搭載機器の治具を作成しました。カーボン板とカーボン角パイプ加工で作ったフレームの組み合わせで機材収納ボックス、および取り付けフレームを製作しています。

カーボン素材を採用した理由はなぜですか

UAVによる作業は飛行時間増が運用コストに大きく影響します。飛行時間は重量に大きく左右されるため、軽量で高強度のカーボン材料が軽量化と安全性（十分な強度）の確保に有効と判断したからです。

製作したカーボンパーツの品質はどうでしたか

加工精度、表面仕上がり共に満足しています。

導入前の課題希望に合うカーボン加工業者がなかった

カーボンラボ.jp導入前の課題はどういったものがありましたか

軽量化にカーボン材料は効果的なのは理解していましたが、金属と比較して加工上の制約が多い、加工に特殊な機材が必要なので製作可能な業者自体が少ないうえに少量の発注に応じてくれる業者が無かったです。

カーボンラボを選んだ理由対応が早く、価格がリーズナブル

カーボンラボ.jpに発注した決め⼿はどこですか

まずは、対応の早さとリーズナブルな費用。その他に、３D図面への変換サポートがあった点や、角材への加工が出来たからです。

導入後の成果・効果導入前の課題をほとんど解決できた

導入後は課題が解決できましたか？また弊社に改善して欲しい点はありましたか？

ほとんどの問題は解決しました。ですが、材料のバリエーションにL型、C型の型材が無いのが残念です。最近は型材を扱う業者さんも出てきたので今後に期待してます。

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今回ご利用頂いたサービスはこちらです。お見積りは何度でも無料となっておりますので、お気軽にお問い合わせください！

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  カーボン板（図面データ入稿）

  貫通穴、ポケット、皿穴可能などに対応

• 

  角パイプ（データ入稿）

  貫通穴、長穴加工に対応

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