今回はラジコンパーツをカーボン（CFRP）で製作されたお客様にこれまでの課題や導入の成果についてお話をお伺いしました。

カーボン製作事例RCカー用ボディマウントを製作

今回製作したカーボンパーツの用途は何ですか

RCカー用ボディマウントを製作しています。純正品よりもコンパクト化した部品に置き換え、見た目のシンプル化＋軽量化を実現できました。

カーボン素材を採用した理由はなぜですか

強度、重量、見た目の美しさが採用した理由です。

純正品もカーボン素材を使用していたため、カーボン以外の素材では強度、重量の面で問題がありました。

導入前の課題純正品はデザインが良くない

カーボンラボ.jp導入前はどのような課題がありましたか

• 手切りすると見た目が悪い
• 純正品は見た目のデザインが良くない

という課題がありました。スリムなデザインにすることで、純正品に比べ大幅な軽量化ができました。

カーボンラボを選んだ理由個人でも小ロットから注文できる

カーボンラボ.jpに発注した決め⼿をお聞かせください

決めては以下の通りです。

• 対応スピードが早い
• 見積もり価格が安い
• 幅広いデータに対応している
• 少数のオーダーから対応してくれる小回りの良さ
• 個人でも対応してくれる

導入後の成果・効果クラッシュしても破損をしていない

製作したパーツの品質はいかがでしたか？また導入後は課題が解決できましたか？

満足の出来上がりで、何度か激しいクラッシュをしましたが、全く問題は出ていません。

切断面も量産品と変わらない出来栄えで、そのまま商品として販売しても問題無いレベルです。

今回製作されたパーツの注文内容

注文方法	カーボン板（データ入稿）
プリプレグ	標準（クロス）
表面織組織	平織
表面仕上げ	標準（マット加工）
納品までの日数	発注から17日で発送

ご利用いただいたサービス

• 

  カーボン板（データ入稿）

  オリジナル板材の製作が可能。貫通穴、ポケット、皿穴可能などに対応